soYtiUzapojte VokrasitevTtehnikePravilno? tePmazila zaApozornostMnaj boKzdaj!
Oznaka je neke vrste tiskovina, ki se uporablja za identifikacijo navodil, povezanih z izdelkom. Če ga nalepimo na zunanjo stran embalaže izdelka, ne moremo samo vidno obvestiti potrošnika o imenu izdelka, temveč tudi učinkovito razlikovati od drugih podobnih izdelkov, s poudarkom na blagovni znamki. Da bi dodatno pritegnili pozornost potrošnikov, poleg tega k oblikovanju novih oblik embalaže izdelkov lahko sprejmemo tudi tehnologijo lakiranja na podlagi bogatih tiskarskih barv, da naredimo etikete svetlejše in damo potrošnikom osvežujoč občutek. Tehnologija lakiranja se nanaša na nanašanje brezbarvnega in prozornega sijaja na površino etikete, katerega namen je povečati sijaj natisnjene površine in igrati vlogo zaščite pred madeži, vlage in zaščite grafike. na splošno lahko postopek lakiranja razdelimo napoplavno lakiranje, točkovno lakiranje, obratno lakiranjein tako naprej. V tem članku bom podrobneje predstavil zgornje tri postopke lakiranja, da boste lahko bolje razumeli njihove značilnosti in točke, na katere je treba biti pozoren.
1. DEL Poplavno lakiranje
01Značilnosti poplavnega lakiranja
Poplavno lakiranje se nanaša na premazovanje celotne površine etikete s plastjo brezbarvnega in prozornega laka. Po izravnavi, sušenju, kalandriranju in strjevanju se na površini etikete oblikuje tanek in enoten prozoren sloj, ki poveča gladkost površine in doda modifikacijo natisnjenih grafik in besedil.
Treba je opozoriti, da obstaja določena razlika med naplavnim lakiranjem in laminiranjem. Laminiranje se nanaša na postopek prekrivanja površine natisnjene nalepke s plastjo prozorne plastične folije debeline {{0}}.012~0,02 mm s segrevanjem ali pritiskom stroja za laminiranje, tako da nalepka in plastična folija prekrita skupaj.
Slika 1 prikazuje material za prednanos, ki ga je treba segreti za oblogo, slika 2 pa filmski material, ki zahteva tlačno oplaščenje.
Ker postopek laminiranja zahteva uporabo plastične folije kot surovine, je z okoljskega vidika postopek lakiranja okolju prijaznejši od postopka laminiranja, še posebej lakiranja na vodni osnovi in UV lakiranja.
Lakiranje na vodni osnovi ima lastnosti nestrupenega, nedražilnega, brez organskih hlapljivih snovi, nizke cene, širokega vira materialov, visoke transparentnosti in dobrega sijaja. Poleg tega lak na vodni osnovi ni lahko porumenel pod dolgotrajno izpostavljenostjo močni sončni svetlobi in ima močno odpornost proti obrabi in praskam.
UV lak skoraj ne vsebuje topil in za strjevanje zahteva relativno malo energije; ima močno afiniteto za črnilo in ima močan oprijem; površina tiskovine ima boljšo odpornost proti obrabi, odpornosti na zdravila, kemično odpornost in boljšo stabilnost ter jo je mogoče obrisati z vodo in etanolom. Izdelkov za UV-lakiranje ni enostavno lepiti in jih je mogoče zložiti po strjevanju, s čimer prihranite čas za naslednji postopek in izboljšate učinkovitost proizvodnje.
Slika1 Predhodno prevlečeni materiali, ki zahtevajo toplotno laminacijo
Slika 2 Filmski materiali, ki zahtevajo tlačno laminacijo
02 Opombe o poplavnem lakiranju
Pri uporabi postopka poplavnega lakiranja za povečanje sijaja nalepk, da bi dosegli kakovost lakiranja in zagotovili normalno delovanje proizvodnje, je treba upoštevati naslednje štiri vidike: Prvič, debelino laka je treba dobro nadzorovati. Drugič, dobro izberite lak. Ker obstaja veliko vrst lakov, morate pri izbiri med njimi izbrati različne lake glede na različne tiskovne materiale in različne metode lakiranja. Tretja je kontrola viskoznosti in površinske napetosti laka. Viskoznost laka bo imela vpliv na njegovo izravnavo, hitrost sušenja, površinski sijaj itd. Zato je potrebno ustrezno viskoznost laka prilagajati različnim tiskovni materialom. Ob tem je potrebno paziti tudi na spremembo površinske napetosti laka. Površinska napetost laka mora biti manjša od napetosti plasti črnila na površini substrata, da se lahko lak bolje zmoči, oprime in prodre v površino etikete. Četrtič, bodite pozorni na usklajevanje med hitrostjo lakiranja, količino premaza, pritiskom in močjo opreme za strjevanje. Razmerje med njima je treba razumno prilagoditi glede na pogoje vlaženja in absorpcije glede na različne površine substrata.
2. DEL Točkovno lakiranje
01 Značilnosti točkovnega lakiranja
Točkovno lakiranje je nanašanje laka samo na določeno vidno mesto na nalepki, da postane svetlejša, bolj živa in bolj tridimenzionalna v primerjavi z okoliško grafiko in besedilom, s čimer se ustvari edinstven estetski učinek. Trenutno so običajne vrste točkovnega lakiranja vključujejo sijaj, mat, snežinke, glazuro, penjenje, lom, gube itd. Točkovno lakiranje lahko nanesete po laminaciji ali neposredno na tiskovine. Kljub temu, da se učinek točkovnega lakiranja bolje poudari, se ta postopek še vedno izvede po kaširanju tiskovin, večina pa je prevlečenih z mat filmom (približno 65%). Slika 3 prikazuje učinek točkovnega lakiranja etikete. Vidi se, da je površina nalepke s točkovnim lakiranjem bolj teksturirana in tridimenzionalna, zaradi česar imajo deli nalepke večjo svetlost, preglednost in odpornost proti obrabi, kar prinaša močan vizualni učinek.
Slika 3 Prikaz točkovnega lakiranja na etiketah
02 Opombe o točkovnem lakiranju
Točkovno lakiranje lahko dosežemo s sitotiskom ali flekso tiskom. Plast črnila pri sitotisku je debelejša kot pri ofsetnem tisku, globokem tisku in reliefnem tisku, zato bo učinek laka sitotiska bolj očiten.
Pri uporabi sitotiska za točkovno lakiranje pa je treba biti pozoren na naslednje vidike: Prvi je, da se formula UV laka pozimi in poleti razlikuje. Pri uporabi je treba skrbno razlikovati med spremembami letnih časov in vremenskimi temperaturami ter temu primerno izbrati ustrezen lak. Običajno je vsebnost utrjevanja zimske formule UV laka nižja od vsebnosti poletne formule. Če se zimska formula UV laka uporablja poleti, bo to povzročilo nepopolno strjevanje UV laka in lahko povzročilo težave, kot je preprečevanje sprijemanja. Nasprotno, če formulo poletnega UV laka uporabljate pozimi, bo to povzročilo slabo izravnavo UV laka, kar bo povzročilo težave, kot sta penjenje in luščenje. Drugo je, da UV lak pred uporabo temeljito premešajte. UV lak je narejen iz mešanice številnih kemičnih surovin, če ga ne uporabljate dlje časa, se bodo nekatere surovine v sodu ločile, zato poskrbite, da ga pred uporabo temeljito in enakomerno premešate.
3. DEL Pro-cure lakiranje
01 ZnačilnostiPro-cure lakiranje
Pro-cure lakiranje je kombinacija točkovnega lakiranja in točkovnega glazure za doseganje visokih kontrastnih učinkov v delni grafiki in besedilu. Postopek pro-cure lakiranja je mogoče dokončati v enem prehodu na tiskarskem stroju ali brez povezave. lakiranje lahko predstavlja kontrastni učinek zrcalnih poudarkov in matiranih vdolbinic na površini nalepke, kar ustvari močnejši kontrast v svetlosti in doseže boljše rezultate pri lakiranju. Lahko igra vlogo pri boju proti ponarejanju in estetiki.
Pro-cure lakiranje je, da se nesijajna področja dizajna najprej natisnejo s prozornim mat osnovnim premazom z ofsetnim tiskom, nato se površinski premaz nanese na etiketo v celotni strani in se nato strdi in posuši. Površinsko olje reagira z baznim oljem, ki je najprej natisnjeno, da tvori motno mat plast na območjih brez visokega sijaja, medtem ko področja brez baznega olja tvorijo plast z visokim sijajem. Ker deli brez sijaja uporabljajo ofsetni tisk, lahko postopek pretiska zelo natančen, kar zagotavlja pravilnost tiskanja grafike in besedila v označenih delih.
Sliki 4 in 5 prikazujeta izdelke z etiketami, ki so sprejeli postopek lakiranja pro-cure. Med njimi slika 4(b) prikazuje učinek delne povečave nalepke, na sliki pa sta označena svetel del in mat mat del. Rdeči potiskani del nalepke na sliki 5 ima sijajni učinek, medtem ko imata beli in modri del mat učinek.
(a)
Slika 4(b) Označevanje izdelkov pro-cure lakiranja
Slika 5 Označevanje izdelkov pro-cure lakiranja
02 Opombe o pro-cure lakiranje
Ko sprejemate postopek obratnega poliranja, upoštevajte: Najprej je treba zagotoviti, da je črnilo, ki se uporablja za običajno tiskanje grafike in besedila, temeljito posušeno ali utrjeno. Če plast črnila ni dovolj suha, bo to povzročilo nepopolno utrjevanje laka in slab kontrastni učinek; drugič, pri oblikovanju ne izbirajte majhnih znakov ali vzorcev za učinke pro-cure lakiranja. Če so znaki ali vzorci premajhni, lahko povzroči težave pri lepljenju; tretjič, debelina mat teksture je povezana z dejavniki, kot so hitrost in pritisk tiskarskega stroja, debelina laka, vrsta laka in gladkost površine substrata. Če ima tiskarski stroj visoko hitrost tiskanja, tanko oljno plast, grobo mat teksturo in je površinska gladkost materiala za tisk dobra, je lahko učinek mat teksture zelo očiten. Na splošno lahko s pro-cure lakiranjem dosežemo kontrastne učinke, ki jih navadno lakiranje ne more doseči, zaradi česar je učinek tiskanja bolj prefinjen, igra piko na i in izboljša kakovost tiska etiket.
Dandanes se proizvajalci soočajo z vse strožjimi nacionalnimi zahtevami glede varstva okolja in preprečevanja onesnaževanja, pa tudi z ljubeznijo potrošnikov do svetlega in novega videza tiskanih izdelkov. Na današnjem konkurenčnem trgu je vedno več podjetij za tiskanje nalepk začelo uporabljati različne postopke dodelave nalepk po tisku, zlasti postopke lakiranja. Z majhnimi spremembami v postopku po tiskanju lahko spodbujamo diverzifikacijo oblikovanja izdelkov, da se prilagodimo novemu okolju, zadovoljimo nove potrebe in dodamo močnejši vizualni učinek izdelkom z etiketami.
