Lakiranje se nanaša na premazovanje ali tiskanje plasti brezbarvnega in prozornega črnila ali surovine (splošno znanega kot lak) na površino tiskovine. Po sušenju ali celo kalandriranju se površinski sijaj in gladkost tiskovine močno povečata, zaradi česar lahko vaša embalaža ali tiskovina izstopata. Poleg tega lahko z lakiranjem izboljšamo odpornost tiskane površine proti obrabi ter zaščitimo grafiko in besedilo tiskovine.
Za končne tiskane izdelke je običajna praksa uporaba tehnologije sitotisk UV laka in tehnologije premaznega laka, medtem ko naprednejši postopek uporablja spletno delovanje in tiskanje hkrati. Zaradi različnih principov uporabe in načinov lakiranja se razlikujejo tudi njihovi učinki.
01 Uporaba tehnologije
Najpomembnejši namen lakiranja je dodana vrednost tiskovinam. To je zato, ker so lakirani odtisi bolj sijoči in tridimenzionalni ter imajo na videz bolj prefinjeno teksturo, zaradi česar lažje postanejo vizualni fokus v bleščeči razstavi blaga. Glede na zahtevano površino v dizajnu delimo lakiranje na polno in točkovno lakiranje. Široko se uporablja in je postala ena izmed pogosto uporabljenih tehnik v založništvu in tiskarstvu, kot so platnice knjižnih albumov, slike in besedilo na notranjih straneh, embalažne škatle, voščilnice, stenski koledarji, namizni koledarji, talne knjige itd.
Pravzaprav je z izboljšanjem tehnologije lakiranja obseg njegove uporabe daleč presegel tradicionalno področje tiskanja založništva in embalaže. Ne samo, da lahko lakiramo površino papirnatih odtisov, ampak tudi z brizganjem in drugimi tehnikami lakiramo mobilne telefone, dekorativne materiale, PVC in druge plastične plošče.
02 Vrstaslakaing
Glede na lake, ki se uporabljajo na površini papirnih tiskovin, ga lahko razdelimo na: oksidacijsko polimerizacijsko lakiranje, lakiranje s hlapnimi topili, lakiranje s svetlobnim strjevanjem in lakiranje s toplotnim strjevanjem. Najpogosteje uporabljena laka sta UV lak in lak na vodni osnovi, lak na osnovi topil pa trg postopoma opušča zaradi škodljivih vplivov na okolje.
Glede na način lakiranja ga lahko razdelimo na navadno lakiranje tiskarske opreme in strojno lakiranje s posebnim premazom (on-line in off-line). Tiskovine lahko lakiramo z različnimi stroji, kot so stroji za premazovanje in lakiranje, stroji za ofsetni tisk, stroji za sitotisk, stroji za globoki tisk, stroji za flekso tisk in tako naprej.
1. Premazno lakiranje
Postopek vključuje najprej nanašanje laka in nato stiskanje, ki sta del tradicionalne tehnologije. Nanos laka se nanaša na postopek enakomernega nanosa sloja sijajnega premaza na površino tiskovine na določen način. Obstajajo trije pogosto uporabljeni načini nanašanja premazov: premaz z brizganjem, premaz s tiskanjem in premaz s polirnim lakom.
Zahteve glede kakovosti so: enotna premazna površina, ustrezna količina premaza, dobra izravnalna lastnost in določen oprijem na površino tiskovine. Po nanosu laka na površino tiskovine se ta običajno kalandrira. Kalandriranje lahko spremeni površinsko stanje posušene lakirne prevleke, da se ustvari želen zrcalni sijajni učinek.
2.UV lakiranje
UV lakiranje je zelo razširjena metoda lakiranja. Ta metoda nanese visokosijajni lak na tiskovine (vključno z lakiranjem cele plošče in točkovnim lakiranjem) po principu UV utrjevalnega lakiranja.
V poznih devetdesetih letih prejšnjega stoletja so ljudje uporabljali tehnologijo UV lakiranja na podlagah, da bi se oddaljili od tradicionalnega oblikovanja. Danes je ta poseben postopek tiskanja široko uporabljen na področju komercialnega tiska. Na površini odtisa pusti svilnat lesk in ustvari popolnoma novo teksturo.
UV lakiranje je primerno za papirje z dobro površinsko svetlostjo, kot so premazni papir, premazane karte in posebni papirji z dobro površinsko gladkostjo, vendar slabo vpojnostjo črnila in olja. Če je površina papirnega materiala hrapava in jo je enostavno prodreti navzdol, ostanek UV laka na površini ne more tvoriti svetlega filma.
Običajno UV črnilo je večinoma brezbarvno in prozorno UV. Pravzaprav obstaja veliko vrst UV-črnil, na voljo pa so tudi v različnih barvah. Takšno črnilo ima visoko okoljsko učinkovitost. Ker črnilo ne vsebuje hlapljivih sestavin, kot so topila ali voda, omogoča enostavno vzdrževanje tiskovine in dolgo časa brez razbarvanja. Posušeno UV črnilo ima visoko odpornost proti obrabi (površine ni lahko opraskati) in stabilnost (barva je svetla in obstojna). Izpisi z UV črnilom imajo značilnosti visoke kakovosti, svetlih barv in jasnih slik.
3.Flexo lak
Flekso lakiranje zaključijo tiskarske enote. Glede na zahteve izdelka se lahko odločite za uporabo laka na vodni osnovi ali UV laka. Če je tiskalna enota opremljena s posebno konfiguracijo, je mogoče enostavno tiskati tudi dvostranski flekso lak. Za boljši sijaj mora biti sloj laka debelejši od sloja tiskarske barve.
Vsekakor pa je dobra združljivost med izbranim tiskarskim produktom in lakom ključni dejavnik pri izboljšanju kakovosti odtisa. Flekso tisk običajno zahteva dodajanje barve flekso lakiranja na vodni osnovi ali UV flekso lakiranja na koncu postopka. Poleg izboljšanja sijaja tiskovine izboljša tudi fizikalne lastnosti natisnjene površine, da zadosti potrebam drugih postopkov po tiskanju in praktičnim zahtevam embalaže blaga.
Flekso lakiranje delimo tudi na flekso lakiranje cele plošče in točkovno flekso lakiranje. Veliko natisov embalaže uporablja točkovno lakiranje. Nekateri izdelki morajo na primer poudariti fokus slike ali pa je treba na sliki poudariti del fotografije izdelka.
03 Izbira laka
Kakovost lakiranja je v veliki meri odvisna od izbranega laka. Poznamo tri kategorije lakov: lak na oljni osnovi, lak na vodni osnovi in UV lak.
Oljni lak vsebuje hlapljiva topila, ki negativno vplivajo na zdravje in niso okolju prijazna. Nasprotno pa vodni lak in UV lak zavzemata večji tržni delež. V razvitih državah je vodno lakiranje postalo glavni tok tehnologije lakiranja. Površino papirja, obdelanega z vodnim lakom, ne glede na to, ali je sijajni ali mat, je mogoče naknadno obdelati, kot je točkovno UV, vroče žigosanje, zlato skeniranje in globoki tisk itd. Vendar pa je sijaj vodnega lakiranja približno 70 %. pri UV lakiranju pa lahko doseže 90 %. Zato je učinek očitno drugačen.
Najpogosteje uporabljen UV lak na trgu je UV lak. Pri uporabi UV laka ni dovoljeno dodajanje razredčila, sicer tisk ne more doseči pričakovanega sijaja. V praktičnem delovanju, ker je treba UV lak pred uporabo segreti na 50 stopinj, še vedno obstajajo nekatere napake v varnostni proizvodnji.
04Podaljšana uporaba
Laminiranje+točkovno UV lakiranje
Nanos UV laka na laminiran izdelek lahko poveča svetlobno odpornost črnila ter izboljša sijaj in tridimenzionalnost tiskovine, kar je češnja na torti. Lahko se uporablja tako lakiranje celotne plošče kot tudi točkovno lakiranje. Če se sitotisk uporablja za točkovno UV lakiranje, lahko debelina natisnjene plasti črnila doseže 20 um naenkrat.
Vroče žigosanje + UV lakiranje
Če se UV-lak nanese po vročem žigosanju, je treba upoštevati sprejemljivost eloksiranega aluminija, kar pomeni, da mora biti površinska napetost eloksiranega aluminija večja kot pri UV-laku. Če stanje dopušča, se lahko del vročega žigosanja nekaterih izdelkov izdolbe. Če je treba UV lak natisniti pred vročim žigosanjem zaradi zahtev postopka, je treba najprej preveriti prilagodljivost površine UV laka za vroče žigosanje. Na trgu obstajajo tudi specializirani izdelki za lakiranje, s katerimi lahko dosežete učinke lakiranja na določenih izdelkih na osnovi papirja ali aluminijaste folije.
